Präzision für Drug Discovery
Weidmann Medical Technology ist dank langjähriger Erfahrung und der Umsetzung von über 100 verschiedenen Testapplikationen führend in der Entwicklung und Fertigung von massgeschneiderten Laborprodukten. Zum Beispiel Pipettenspitzen und Platten mit 96 oder 384 Wells sowie unterschiedliche Mikrotiterplatten nach SBS Footprint Norm.
Wir verfügen über ein breites Anwendungsspektrum verschiedenster medizinisch zugelassener Werkstofftypen wie thermoplastische Elastomere sowie nichtelastische Werkstoffe wie Filter, Folien, Membrane und metallische Einlegeteile.
Weidmann Medical Technology unterstützt Sie bei allen Entwicklungsschritten und entwickelt dabei die User Requirement Specification (URS), das Risikomanagement (FMEAs) sowie die Design History Files mit Ihren Kunden.
Von der Handskizze über die Konzeptstudien, der Produktgestaltung und dem Design, dem Rapid Tooling und Prototyping bis hin zur Rohmaterialwahl, der Formkonzeption, dem Werkzeugbau und der Prozessentwicklung arbeiten wir mit modernsten Technologien wie 3D-Modellierung via CAD-CAM, Moldflow Berechnungen sowie statischen und dynamischen Berechnungen für Formteil- und Werkzeugauslegung.
Die Produkte werden von Weidmann Medical Technology nach freigegebener URS und nach cGMP-Richtlinien entwickelt, hergestellt und industrialisiert. Unsere Fertigungstechniken und Steuersysteme stellen eine Reproduzierbarkeit im gesamten Produktionsprozess sicher. Unter Anwendung neuester Kunststoffspritzguss- und Automationstechnologien entwickeln wir Fertigungsprozesse mit einer Kombination aus Elastomeren und Nicht-Elastomeren.
Alle Qualifizierungs- (DQ,IQ,OQ,PQ) und Validierungsprozesse sind ISO 13485 konform und seit 2003 von der DQS zertifiziert. Weidmann Medical Technology wurde von der FDA nach CFR820 geprüft und ist seit 2013 bei der FDA registriert. Erfüllung von Cmk-, Cpk-, Cp-, und AQL-Anforderungen.
Ein flexibles ERP und Supply Chain Management System ermöglicht eine optimale Logistikstruktur mit zentraler und lokaler Produktion. Die Lieferkette wird laufend durch ein aktives Controlling hinsichtlich Qualität und Liefersicherheit überwacht und durch die Lieferantenmanager optimiert.
Diffusion und Filterplatte (Di-Fi)
Die Platte kann in sieben verschiedenen Materialien hergestellt werden, z.B. >PP< oder >PS<, um inerte Oberflächeneigenschaften zu erzielen. Die Membranen werden auf die Behälter geschweisst.
Plattenboden: >PVDF<-Membrane, >COC<-Folie
Volumen: 60µl pro Well
Nano Aliquot Sample Platte (NASP)
Speziell entwickelte Liquid Handling Platte, um Volumenabgabe mit extrem hoher Präzision zu erreichen.
Material: >PP<
Volumen: 60µl pro Well
Pipettenspitzen
Spitzenöffnung (ID <0,3 mm) und Konzentrizität (R <0,6 mm)
Volumen: 25 µl bis 200 µl
Verschiedene Arten von Medical Grade-Materialien stehen zur Verfügung
Material: >PP<, >PS<, >PC<